Firmendetails
  • Dingzhou Jinlong Metal Production Co., Ltd.

  •  [Hebei,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Handels Unternehmen
  • Main Mark: Afrika , Amerikas , Asien , Karibik , Osteuropa , Europa , Mittlerer Osten , Nordeuropa , Ozeanien , Andere Märkte , Westeuropa , Weltweit
  • Exporteur:91% - 100%
  • Zert:ISO9001, CE
  • Beschreibung:Gusseisen Schweißelektroden,Gusseisen Schweißstab,Schweißen von Gusseisen,Guss Schweißstäbe,,
Dingzhou Jinlong Metal Production Co., Ltd. Gusseisen Schweißelektroden,Gusseisen Schweißstab,Schweißen von Gusseisen,Guss Schweißstäbe,,

Gusseisen Schweißelektroden

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China Gusseisen Schweißelektroden Lieferanten

Eigenschaften und Anwendungen:

ENiFe-CI ist eine umhüllte Elektrode aus einem Fe-Ni-Legierungskernstab mit Graphitbeschichtung. Das Schweißgut bietet einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, weniger Aushärtung und gute Bearbeitungseigenschaften. Es ist geeignet für Sphäroguss, Temperguss und Grauguss. Beim Schweißen von großen oder hochfesten Werkstücken kann eine zufrieden stellende Leistung erzielt werden. Die Zähigkeit ist höher als die von T-Cast100.

Hinweise zur Verwendung:

1. Reinigen Sie die Verunreinigungen auf dem Grundmetall und der Schweißnaht, um die Qualität des Schweißguts nicht von Rissen und Porosität zu beeinträchtigen.

2. Erhitze den Schweißbereich, um Öl, Lauge oder Lösungsmittel vollständig zu verdampfen. Normalerweise liegt die Temperatur bei etwa 400 ~ 500 ° C.

3. Es wird dringend empfohlen, eine möglichst kurze Lichtbogenlänge einzuhalten. Beim Schweißen mit der Webart sollte der Bewegungsbereich innerhalb von 3-fachen des Drahtdurchmessers kontrolliert werden.

4. Verwenden Sie eine unterbrochene Schweißnaht und halten Sie die Lichtbogenlänge kurz (nicht länger als 3 ") oder das längere Erhitzen kann einen Riss an der Fugenkante verursachen. Symmetrische intermittierende Schweißnaht sollte beim mehrschichtigen Schweißen angewendet werden, um die Hitzebelastung auszugleichen.

5. Vorwärmen und langsame Abkühlung ist manchmal erforderlich, entsprechend der Metallart, Form

und Größe.

6. Um die Schrumpfspannung zu mindern, führen Sie nach der Schweißung bei einer Temperatur über 540 ° C einen Auf- und Abstieg durch, um Risse oder Verzug zu vermeiden.

. Typische chemische Zusammensetzung des Schweißgutes (Gew .-%):

C

Mn

Si

P

S

Ni

0.80

0.40

0.80

0.01

0.002

53.0

Schweißposition:                                                             

Größen und empfohlener Strombereich (AC oder DC <+>):

Diameter(mm)

2.6

3.2

4

Length(mm)

300

350

350

Amps

60-80

70-120

100-150

 

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